При производстве зерна главное даже не количество собранного урожая, а его правильное хранение и доведение до требуемых кондиций. Зерноматериал должен соответствовать ГОСТам, чтобы из него получились качественные продукты питания. С этой целью используются различные способы и машины для сушки и очистки зерна. Сушка выполняется для дозревания, увеличения периода хранения и уничтожения вредителей — насекомых и патогенных микроорганизмов.
Какие применяются способы сушки зерна
После уборки зерно сушат несколькими способами:
- конвективный. По этому принципу работает большинство всех зерносушилок, к примеру, шахтных. При этом горячий воздух пропускается через слой зерна. Так происходит удаление лишней влаги;
- рециркуляционный. При такой технологии зерно не только нагревается, оно перемешивается с зерноматериалом, который уже был высушен. После сушки часть зерна оставляют в емкости, в которую затем поступает влажный зерноматериал;
- кондуктивный. Эта методика является частью комплексной обработки зерна. Зерноматериал прогревают на твердой поверхности с помощью горячего воздуха, который и удаляет излишки влаги.
Какие бывают зерносушилки
Сейчас аграрии используют автоматические зерносушилки. Оператору придется лишь выбрать режим сушки. Далее агрегат самостоятельно поддерживает температурный режим, уровень влажности, время нагрева и другие параметры. Выбор режима сушки зависит, в первую очередь, от вида культуры, начальной влажности зерна. Также учитывается назначение партии — продовольственное, кормовое или семенное.
Зерносушилки делятся на виды по своей конструкции:
- башенные. Зерноматериал размещается между двумя листами из металла, обдуваемыми воздухом. Зерно прогревается и подсушивается, перемещаясь по башне. Охлаждение происходит на выходе. Производительность таких сушилок составляет 20-200 т/час;
- шахтные. Зерно подается в вертикальную шахту, просушка происходит в общей массе. Производительность таких агрегатов от 100 до 150 т/час;
- колонковые (модульные). Оборудование комплектуется из секций (колонн или модулей), в каждую из которых по очереди подают подсушиваемое зерно. При этом оно не перемешивается, поэтому сушка получается неравномерной. Производительность такой сушилки от 5 до 10 т/час;
- барабанные. В форме барабана выполнена сушильная камера, которая при сушке вращается. Зерновки в барабане излишне нагреваются, бьются о стенки, что вызывает их травмирование. Основной минус такого агрегата — дороговизна эксплуатации при производительности 8-10 т/час;
- карусельные. По конструкции похожи на барабанные. Барабан-платформа вращается горизонтально, на нем и обрабатывается зерноматериал. Сушка неравномерная, часть зерна слёживается и даже спекается. Производительность от 5 до 10 т/час;
- жалюзийные. Зерно подают вертикально или по полкам-жалюзи зигзагообразно. Горячий воздух нагнетается с двух или с одной стороны, чтобы добиться равномерной просушки. Производительность агрегата от 5 до 205 т/час;
- мобильные. Такой агрегат просто установить. При этом не нужны никакие разрешения и согласования, не требуются строительные работы. Мобильные сушилки бывают шахтные и бункерные. За один цикл может быть высушено от 9 до 102 м3.
Лучшая сушка зерна — промышленная
И крупные фермерские хозяйства, и агрохолдинги предпочитают устанавливать на своих предприятиях шахтные зерносушилки, которые работают стационарно. Из-за вертикальной загрузки они занимают немного места. При проходе зерна через две шахты происходит обдув горячим воздухом и удаляется до 12% влажности.
Производительность такого оборудования варьируется от 2 до 100 т/час. Есть модели, которые дают еще большие показатели.
Купить зерносушилку выгодно непосредственно у разработчика и производителя. В этом случае вы получите гарантию на работу оборудования, помощь специалистов в доставке, монтаже, эксплуатации и возможном ремонте.
