Вакуумный смеситель‑пеногаситель: зачем нужен и как использовать в фармацевтическом производстве

0
340

Вакуумный смеситель‑пеногаситель — незаменимое оборудование для фармацевтического производства, где требуется аккуратное перемешивание растворов без образования пены и сохранение исходных свойств действующих веществ. На практике при смешивании растворов в открытых емкостях часто возникает пена, из‑за чего часть дорогостоящих компонентов теряется, а процесс дозировки усложняется. Решением этой задачи является использование оборудования, такого как вакуумный смеситель AJ‑TPJ330C, позволяющий одновременно перемешивать и дегазировать жидкости.

Как работает вакуумный смеситель AJ‑TPJ330C

Основной принцип работы заключается в сочетании вакуумирования и медленного перемешивания растворов в герметичной камере. После загрузки раствора внутрь камеры воздух откачивается, создается пониженное давление, за счет чего из жидкости выходят пузырьки воздуха, вызывающие пенообразование. Параллельно запускаются лопасти перемешивающего механизма, которые аккуратно перемешивают содержимое емкости без турбулентных потоков и вспенивания.

Скорость вращения лопастей регулируется, что позволяет точно настроить процесс под вязкость раствора и характеристики компонентов. Программное управление дает возможность задать длительность перемешивания и параметры вакуума. После завершения цикла раствор готов для последующего использования без дополнительной стадии дегазации.

Преимущества вакуумного перемешивания

Главное преимущество использования вакуумного смесителя‑пеногасителя — исключение образования пены, что предотвращает потери дорогих активных компонентов и обеспечивает точность при последующей дозировке в шприцы или ампулы. При стандартных методах перемешивания даже после отстаивания часть раствора может оставаться насыщенной пузырьками, что создает проблемы в процессе фасовки и укупорки.

Второе важное преимущество — сохранение структуры раствора и исходных характеристик компонентов. При интенсивном перемешивании в атмосфере с воздухом может происходить окисление чувствительных компонентов, что влияет на стабильность препарата. Вакуумное перемешивание исключает контакт с кислородом, что особенно важно для растворов с витаминами, биологически активными веществами и инъекционными формами.

Также вакуумное перемешивание позволяет быстрее удалять растворенный воздух из вязких жидкостей, в которых процесс дегазации обычным способом занимает длительное время. Благодаря этому обеспечивается стабильность объема раствора, точность дозирования и отсутствие пены при розливе.

Почему именно AJ‑TPJ330C

Модель AJ‑TPJ330C от ALSI‑ФармТех подходит для средних и крупных фармацевтических производств, где важно сочетание компактных габаритов, простого обслуживания и высокого качества процесса смешивания. Конструкция смесителя выполнена из материалов, совместимых с агрессивными и стерильными растворами, легко моется и стерилизуется, что отвечает требованиям GMP.

Аппарат позволяет работать с различными объемами растворов, регулируя скорость вращения лопастей в зависимости от вязкости и типа вещества. Вакуумный насос, встроенный в систему, обеспечивает стабильное создание и удержание пониженного давления на протяжении всего цикла, гарантируя полное удаление пузырьков и исключение пены.

Управление аппаратом AJ‑TPJ330C реализовано через удобную панель с возможностью программирования параметров и отслеживания текущего состояния. Это снижает требования к оператору, минимизирует риск ошибок и обеспечивает стабильное качество растворов.

Где используется вакуумный смеситель‑пеногаситель

– подготовка инъекционных растворов перед дозировкой и укупоркой;
– смешивание растворов с активными компонентами, чувствительными к окислению;
– подготовка вязких растворов, сиропов и гелей для фасовки в шприцы;
– лабораторные и опытные производства при разработке новых препаратов.

Использование вакуумного смесителя‑пеногасителя AJ‑TPJ330C позволяет ускорить процесс производства, снизить потери компонентов и исключить проблемы с пенообразованием. Это эффективное решение для фармацевтических компаний, которые стремятся поддерживать высокий стандарт качества, снижать себестоимость и повышать стабильность своих лекарственных форм.

Если требуется, специалисты ALSI‑ФармТех помогут рассчитать необходимую производительность смесителя, подобрать конфигурацию оборудования и организовать интеграцию вакуумного смесителя‑пеногасителя в технологическую линию производства.

В процессе создания статьи частично задействованы материалы с сайта alsi-ft.ru — вакуумный смеситель‑пеногаситель и оборудование для наполнения шприцов

Дата публикации: 8 августа 2022 года